北京供应通缆钻杆 中心通缆钻杆 各种规格

中心通缆式钻杆的合理使用
中心通缆式钻杆是实施定向钻进工艺的必要钻具，合理使用钻杆是改善其工作条件和增强信号传递的稳定性的首要措施，对定向钻进工艺的顺利实施起着重要作用。使用中心通缆式钻杆时应注意几点:
1)严格遵照钻进规程，制定合理的钻进工艺，钻斜孔或分支孔等要选择合适的曲率半径。
2)将钻杆运到钻场后应先检查钻杆塑料公母接头是否松动或其他缺陷，检查钻杆中心通缆装置的通断性，确保钻杆通讯正常。
3)加接钻杆时必须在钻杆螺纹及公塑料接头上涂抹润滑剂，并检查弹簧安装是否到位。
4)加接钻杆时用自由钳将钻杆上紧，不得使用钻机拧扣(使用自由钳时应避开钻杆螺纹部位)。
5)卸钻杆时用钻机将丝扣拧松1～2圈，然后手动卸下钻杆。
6)钻杆不用时必须及时戴上保护帽，防止煤粉进入。
7)在高硫化氢矿井进行施工时，钻杆使用完以后应及时升井。
8)做好钻杆的使用记录，避免新旧钻杆混用。
钻杆在使用过程中，如发现手力无法将公母螺纹端面拧紧至接触或无法轻松卸扣，则说明钻杆螺纹磨损严重，需要更换新的钻杆。如钻杆螺纹完好，而信号传输发生故障，则需要对中心通缆装置进行维护，更换相应零件。

1、中心通缆钻杆常用规格型号:
Φ70*3m  Φ73*3m  Φ76*3m  Φ89*3m
2、中心通缆钻杆工艺要求：
摩擦焊型、敦粗外加厚型（需要整体热处理）
3、中心通缆钻杆材质壁厚：
通缆合金钻杆材质为26Crmo材质
26CrMo作为钢胚，可经过调质成石油管钢级，S135 G105等，常用规格 60 73 88.9 101 127等规格。
不铣槽型壁厚为8   铣槽型壁厚为104、钻杆定尺长度:1.5m、2m、3m，其中3m长度的为常用;
钻杆抗拉能力:800kN;
钻杆抗扭能力:6500N·m;
绝缘电阻:>2MΩ;
中心通缆装置电阻:<0.5Ω;
使用寿命:20000m或1年。

中心通缆钻杆
定向钻进是利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求延伸钻到预定目标的一种钻进方法。也可以解释成为了钻达到一个预定的地下目标，使井眼在特定方向偏斜的工艺和科学。定向钻进技术是目前世界上前端的钻进方法，它具有GDS导向系统，通过孔外计算机监测，可以按照预先设计的钻进轨迹钻进至位置。这对瓦斯抽放、煤气层开发、紧急救援、探测排放采空区积水及地质构造等，有着无可比拟的优越性。

中心通缆式钻杆的工作条件
中心通缆式钻杆组成的钻杆柱是一个弹性系统，在定向钻进过程中钻杆所受载荷的大小和方向都在变化，中心通缆式钻杆在三维空间中承受着复杂交变的拉、压、扭、弯曲、振动等载荷，加上磨损腐蚀等作用，在经过一段时效后很可能在应力集中部位断裂。同时，伴随着地质条件的变化以及卡钻、埋钻等事故的发生，钻杆的受力情况将变得更为复杂。中心通缆式钻杆的工作条件决定了中心通缆式钻杆将是钻进过程中受力复杂、工况恶劣的部件。
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